Comment fabriquer des tubes et tuyaux soudés en acier inoxydable?

Au XIXe siècle, la technologie des laminoirs était la seule technique utilisée pour fabriquer des tuyaux en acier à usage industriel. Cette technique de roulement impliquait de longues procédures. Les bandes de tôle laminées ont été formées en une section transversale circulaire à l’aide de rouleaux en entonnoir. Le soudage par recouvrement a ensuite été effectué sur ces bandes laminées selon le procédé de soudage à la forge. Aujourd'hui, avec l'avènement du développement et de la technologie, divers procédés ont vu le jour pour la fabrication de tubes et de tuyaux en acier inoxydable.

Les tubes / tuyaux en acier inoxydable ont une excellente résistance aux taches et à la rouille en raison de leur teneur en chrome, généralement comprise entre 12 et 20, pour cent de l'alliage. Sur le marché actuel de l'acier, vous pouvez souvent trouver des types de tuyaux en acier inoxydable pour une variété d'applications. En règle générale, il existe deux méthodes de fabrication pour la production de tuyaux. Ils peuvent être fabriqués à partir de grandes bobines de bande ou de talon, qui sont soudées sans interruption. Ceci s'appelle la production continue. Ils peuvent aussi être produits en grandes tailles, une pièce à la fois, appelée production par lots.

Procédé de fabrication de tuyaux soudés en acier inoxydable

As En Inde, un fabricant professionnel de tuyaux en acier, nous voudrions parler plus précisément de la fabrication de tuyaux en acier inoxydable dans une usine.

Soudage

Pour la production par lots, la plaque de la fabrique de tubes est coupée à la longueur et à la largeur correctes pour la taille de tuyau à fabriquer. Premièrement, les bords de la plaque sont formés pour fournir la géométrie correcte dans la soudure. Ensuite, tout le tuyau est laminé pour constituer l'enveloppe cylindrique à souder. Une fois la coque enroulée, le joint est soudé par points pour maintenir la coque ensemble jusqu'à la dernière opération de soudage. La coque est ensuite transférée à la machine à souder.

Rouleau en ligne

En production continue, chaque soudure est travaillée à froid de sorte que le traitement thermique ultérieur produise un raffinage du grain dans la structure de la soudure, ce qui permet d'obtenir un profil supérieur de la soudure en coupe transversale, à la fois à l'intérieur et à l'extérieur. Un mandrin de roulement à l'intérieur du tuyau supporte la section en cours de laminage, ce qui maintient le mandrin au bon endroit pour permettre le travail du cordon.

Recuit

Le recuit recristallise la structure interne de l'acier inoxydable, qui est modifiée au cours du processus de laminage. En production continue, le tube est recuit en ligne suivi immédiatement d'une trempe à l'eau. Tous les tuyaux produits en continu sont recuits en ligne.

Coupe

Le tuyau continu est coupé aux longueurs souhaitées par un dispositif spécial qui surveille la longueur produite, puis se verrouille sur le tuyau et se déplace avec lui pour couper la longueur désirée sans interrompre son mouvement régulier. Chaque pièce de tuyau porte une identification indiquant la chaleur d'origine et le lot de serpentin.

Redressement mécanique

Le formage à froid, le soudage et le refroidissement rapide d'un tuyau produit en continu peuvent produire une certaine distorsion. L'étape suivante est donc un redressement mécanique.

Dépistage

Des échantillons de test sont coupés du tuyau selon les besoins. Le nombre d'échantillons, leur emplacement et les tests effectués varient en fonction des demandes du client dans les spécifications de commande. Nous pourrions être amenés à tester la composition, la résistance, la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion. Sur le tuyau lui-même, nous effectuons également un certain nombre de tests non destructifs tels que l'hydro, les tests par courants de Foucault et les examens aux rayons X pour confirmer l'intégrité de la soudure.

Pour plus d'informations, vous pouvez vous référer à l'article «Classification des tuyaux en acier soudés ».

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