Come produrre tubi saldati in acciaio inossidabile e tubi?

Nel diciannovesimo secolo, la tecnologia del laminatoio era l'unica tecnica utilizzata per fabbricare tubi in acciaio per scopi industriali. Questa tecnica di laminazione comportava lunghe procedure. Le strisce laminate di foglio erano formate in una sezione trasversale circolare con l'aiuto di rotoli a imbuto. La saldatura lap è stata quindi eseguita su queste strisce laminate attraverso il processo di saldatura della fucina. Oggi, con l'avvento dello sviluppo e della tecnologia, sono nati diversi processi per la produzione di tubi e tubi in acciaio inossidabile.

Il tubo / tubo in acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alle macchie o alla ruggine grazie al suo contenuto di cromo, solitamente da 12 a 20 per cento della lega. Nell'attuale mercato dell'acciaio, è possibile trovare spesso tipi di tubi in acciaio inossidabile per una varietà di applicazioni. Di norma, esistono due metodi di produzione per la produzione di tubi. Possono essere prodotti da grandi bobine di strisce o skelp, che viene saldato senza interruzioni. Questo è chiamato produzione continua. Oppure possono essere prodotti in grandi dimensioni, un pezzo alla volta, che si chiama produzione in serie.

Processo di fabbricazione di tubi saldati in acciaio inossidabile

As un produttore di tubi in acciaio professionale in India, vorremmo parlare in modo più specifico della produzione di tubi in acciaio in un mulino.

Saldatura

Per la produzione in serie, la piastra del laminatoio per tubi viene tagliata alla lunghezza e alla larghezza corrette per la dimensione del tubo da produrre. In primo luogo, i bordi della piastra sono formati per fornire la geometria corretta nella saldatura. Quindi l'intero tubo viene formato a rullo per fornire il guscio cilindrico per la saldatura. Dopo che il guscio è stato arrotolato, il giunto viene saldato a punti per tenere insieme il guscio fino all'operazione di saldatura finale. Il guscio viene quindi trasferito alla saldatrice.

Rotolamento del tallone in linea

Nella produzione continua, ogni saldatura viene lavorata a freddo in modo che il successivo trattamento termico produrrà un affinamento del grano nella struttura della saldatura, che fornisce un profilo superiore della saldatura in sezione trasversale, sia all'interno che all'esterno. Un mandrino di laminazione all'interno del tubo supporta la sezione da rotolare, che mantiene il mandrino nel posto giusto per supportare il funzionamento del tallone.

ricottura

La ricottura ricristallizza la struttura interna dell'acciaio inossidabile, che viene alterata nel processo di laminazione. Nella produzione continua, il tubo viene ricotto in linea, seguito immediatamente dall'estinzione dell'acqua. Tutti i tubi prodotti continuamente sono ricotti in linea.

Definizione

Il tubo continuo viene tagliato nelle lunghezze desiderate da un dispositivo speciale che monitora la lunghezza prodotta e quindi si blocca sul tubo e viaggia con esso per tagliare la lunghezza desiderata senza interrompere il suo movimento regolare. Ogni pezzo di tubo è inscritto con un'identificazione che indica il calore originale e il sacco della bobina.

Raddrizzamento meccanico

La formatura a freddo, la saldatura e il raffreddamento rapido del tubo prodotto in modo continuo possono produrre una certa distorsione, quindi il passaggio successivo è un raddrizzamento meccanico.

Testing

I campioni di prova vengono tagliati dal tubo come richiesto. Il numero di campioni, la loro posizione e esattamente quali test sono eseguiti variano in base a ciò che il cliente ha richiesto nelle specifiche dell'ordine. Potremmo essere tenuti a testare composizione, resistenza, durezza, tenacità e resistenza alla corrosione. Sul tubo stesso eseguiamo anche una serie di test non distruttivi come l'idroelettrico, il test delle correnti parassite e l'esame a raggi X per confermare l'integrità della saldatura.

Per ulteriori informazioni, è possibile fare riferimento all'articolo "Classificazione dei tubi saldati in acciaio".

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